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產(chǎn)品關(guān)鍵字：蒸紗鍋,蒸紗機(jī),蒸箱

產(chǎn)品分類：紡機(jī),紡織配套設(shè)備

產(chǎn)品編號：ZS-01

類型：紡紗輔助設(shè)備

用途：蒸紗

型號：ZS

新舊：新

規(guī)格：可定制

江蘇精明機(jī)械是一家專注于生產(chǎn)紡織汽蒸機(jī)設(shè)備的公司,公司主打的產(chǎn)品有：蒸紗機(jī),蒸紗鍋,蒸箱,紗線定型機(jī),襪子定型機(jī),蒸化機(jī),窗簾定型機(jī)等各種紡織定型設(shè)備。
蒸箱適用于紗線、滌綸線、毛線、毛條、化纖線、海綿擦布、窗簾定型、氨綸包覆紗線、棉紗、人造絲、滌論、電腦繡花線、縫紉線、針織線、曲珠線、花邊線、拉鏈線等紗線的真空定形。
其主要用途是將具備織造條件的連續(xù)絲線在合并，加捻后進(jìn)行定型，即在一定壓力，溫度下穩(wěn)定捻度，獲得均衡的不扭縮的絲線。減少毛羽、消除靜電、增加回潮。 本設(shè)備最大的優(yōu)點(diǎn)是可以分段控制，大大節(jié)省電能！
一． 主要功能及特點(diǎn)
1.提高紗線的綜合品質(zhì)
2.調(diào)整回潮
3.穩(wěn)定捻度，使紗線纖維定捻定型
4.松弛紗線
5.提高斷強(qiáng)，增加紗線的斷裂強(qiáng)度尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力
6.降低毛羽和纖維飛花
7.提高斷裂伸長
8.均勻濕潤紗線
9.去除靜電
10 改善紗線退繞狀態(tài)
11 手感柔弱
二．技術(shù)參數(shù)
1.工作溫度：50℃—140℃
2.真空壓力：50mbar—180mbar范圍內(nèi)可調(diào)
3.批量處理：300kg、600kg、1000kg、1200kg、1500kg
4.加熱方式：蒸汽加熱/電加熱
5.缸身材料：不銹鋼/碳鋼
6.隔熱層：70mm

 

【簡單介紹】
蒸紗機(jī)是江蘇精明機(jī)械有限公司根據(jù)國內(nèi)紡織業(yè)的現(xiàn)狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，而研發(fā)設(shè)計(jì)的新型蒸紗機(jī)，就是在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置，真空狀態(tài)下，根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽，這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽，低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸，不會(huì)使紙管過度受潮變形，污染產(chǎn)品。

【產(chǎn)品簡介】
蒸紗機(jī)適用于以真絲，棉紗，羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位，其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并．加捻后進(jìn)行給濕定型，即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度．降低紗線縮率，改善成品手感，光澤度，提高紗線張力．強(qiáng)度，同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。

【詳細(xì)說明】
蒸紗機(jī)工作過程
第一步：機(jī)身預(yù)熱。
第二步：抽真空。降低水的沸點(diǎn)，以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步：加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
第四步：保溫。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料完全得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線，紗線的水分分布絕對均勻，達(dá)到一致的紗線強(qiáng)度和摩擦值，同時(shí)，熱處理還松弛了捻度。
第五步：二次抽真空。
第六步：二次加熱及保溫。確保補(bǔ)償紗線重量的損失，改善紗線質(zhì)量。推薦蒸紗溫度
純毛（筒紗）78～80
毛滌（筒紗）90
純毛（管紗）80～85
毛滌（管紗）95
超強(qiáng)捻紗線  90～95
滌綸長絲    112～120
氨綸包芯紗  70～75
滌棉混紡紗  90～95
人造纖維（粘膠）紗   85～95
聚丙烯長絲  130～140
純棉（筒紗）80～85
上蠟棉紗    57～62處理效果
調(diào)濕，棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)濕后，可增加濕度、強(qiáng)度和延展，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機(jī)織效率。增加紗線強(qiáng)度，減少斷裂（棉紗斷裂強(qiáng)度增加10%，毛紗斷裂伸長增加30%）。棉紗毛羽落花微塵減少30~45%紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。消除靜電，改善紗線退繞效果。柔軟的手感。提高上色效果。提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
蒸紗機(jī)應(yīng)用廣泛：
1.棉紡蒸紗機(jī)
——加濕增重：增加回潮率1.5%-3%。
——穩(wěn)定捻度：棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
——提高紗線質(zhì)量：平均紗線強(qiáng)度和延展率，改善弱紗處的強(qiáng)度，提高斷裂伸長及斷裂功15%。
——減少毛羽可減少40%左右。
——增加高支數(shù)紗，高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
2.毛紡蒸紗機(jī)
——加濕增重：增加回潮率1.5%-4%。
——穩(wěn)定捻度（管紗）。
——減少毛羽，提高下游工藝。
——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。
——提高紗線斷裂極限。
3.麻紡蒸紗機(jī)
——增濕加重：可增加回潮率1.5%-3%。
——提高紗線質(zhì)量：增加紗線的強(qiáng)度和延展率。
——柔軟紗線。
4.絲
——穩(wěn)定捻度：穩(wěn)定高捻度多支紗。
——絲對濕度波動(dòng)敏感，溫度設(shè)定<75℃。
5.人造纖維
——粘膠紗線的加濕增重。
——粘膠紗線、高捻線及長絲紗線的熱定型和松弛處理。
6.針織
——穩(wěn)定捻度：減少繩結(jié)和紗線纏結(jié)，改善紗線強(qiáng)度，減少停機(jī)，提高織造效益。
——抽紗時(shí)的摩擦率均勻：從開始到卷裝成型，始終保持均衡且最佳的摩擦值。
——不會(huì)過熱：蠟質(zhì)不會(huì)受損。
——針織過程中，線中成圈形均勻，特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
——針織前長絲的預(yù)縮：成品的大小尺寸穩(wěn)定。
——線紗柔軟：即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
——回潮增重：無需額外的增濕系統(tǒng)。
——減少生產(chǎn)過程中的飛花，消除靜電。
7.機(jī)織
——高速織機(jī)的最新必須條件。
——穩(wěn)定捻度，提高紗線的強(qiáng)度，減少停機(jī)達(dá)10%，減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%，提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。
——預(yù)縮橡筋紗，改善織物寬度穩(wěn)定性。
——減少棉絨和纖維飛花30%-45%
——織物更柔軟。
8.染色
——加濕增重，改善質(zhì)量。
——紗線預(yù)縮（細(xì)紗、長絲等）。
——筒子紗染色前預(yù)處理。
9.內(nèi)衣定型機(jī)
——無縫內(nèi)衣的定型。
——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理，使表面手感好，染色后均勻收縮。
10.毛巾定型機(jī)
——調(diào)試加重，提高生產(chǎn)效率　

 

生產(chǎn)廠家：以質(zhì)量和品牌的優(yōu)勢，為你提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
鄭重承諾：整機(jī)保修一年。質(zhì)量第一，誠信至上。
蒸紗機(jī)種類有很多,不同品牌價(jià)格及應(yīng)用范圍也會(huì)有細(xì)微的差別,而我們將會(huì)為您提供全方位的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

備注：目前市場上部分蒸紗機(jī)廠家仿冒蒸紗機(jī)系列型號低配置，低價(jià)格在銷售，請客戶加以區(qū)別！
品牌控制系統(tǒng)PLC、有觸摸屏、自制控制柜、三菱高端觸屏、仿冒廠家低端劣質(zhì)雜牌產(chǎn)品