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　　rubber roll[1]
　　按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；
　　按表面形態(tài)可分為平輥和花紋膠輥；
　　按材料又可分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。
　　一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。
　　其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。
　　膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

常用的膠輥種類及用途

　　* 天然膠輥：優(yōu)異的彈性和機械強度，較好的耐堿性，用于紡織、造紙皮革、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。
　　* 丁腈膠輥：優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。
　　* 氯丁膠輥：優(yōu)良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸堿性，用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設(shè)備。
　　* 丁基膠輥：高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設(shè)備等。
　　* 乙丙膠輥：優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優(yōu)良，用于塑料印刷機械、制革機械，通用領(lǐng)域。
　　* 聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當(dāng)好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。
　　* 硅橡膠膠輥：利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
　　* 氟橡膠輥：具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。
　　* 碳纖維輥：質(zhì)量輕、強度高、耐高溫。應(yīng)用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。

膠印機膠輥在使用中應(yīng)該注意六個問題

　　* 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。
　　* 在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。
　　* 膠輥使用過久老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。
　　* 為保證不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。
　　* 膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
　　* 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設(shè)備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。

膠輥正確使用與保養(yǎng)的若干要領(lǐng)

　　* 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。
　　由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。
　　* 閑置膠輥的正確存放。
　　待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。
　　* 膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。
　　我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。

膠輥的詳細(xì)種類現(xiàn)在主要有

　　印刷膠棍 天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復(fù)合機輥 印染膠
　　輥 氯丁膠輥 蓋光機棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機輥 印花膠輥 乙丙膠輥 涂塑機輥 木業(yè)涂膠輥 硅膠輥 吹膜機輥 工業(yè)膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 涂覆
　　膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機膠輥 皮革機膠輥 耐溶劑膠輥 商標(biāo)機膠輥 涂布輥 尼龍輥
　　壓榨膠輥 玻璃機械膠輥 UV膠輥 打印機膠輥 木工機械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機膠輥 聚氨酯膠輥 鏡
　　面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥 網(wǎng)紋輥 傳送輥 印刷機膠輥 樹脂膠輥 燙金輥

印刷膠輥的調(diào)試與保養(yǎng)

　　長期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發(fā)生關(guān)系，和產(chǎn)品質(zhì)量有著千絲萬縷的聯(lián)系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調(diào)試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規(guī)律，不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調(diào)整到最佳程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領(lǐng)機在長期的生產(chǎn)實踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng) 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。
　　下面就印刷膠輥的選擇、使用、調(diào)試、保養(yǎng)進行全面論述。
　　印刷膠輥的選擇：隨著市場經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產(chǎn)生。更新?lián)Q代也較為及時，國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業(yè)來看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然領(lǐng)先于我們。雖然國內(nèi)印刷業(yè)進入90年代引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設(shè)備，但當(dāng) 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產(chǎn)印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝設(shè)備的膠輥。
　　過去的印刷企業(yè)都內(nèi)設(shè)“膠房”，里面專門生產(chǎn)印刷膠輥，污染嚴(yán)重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的換代，傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應(yīng)高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng)，阻礙了印刷質(zhì)量的提高。
　　進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶一致好評。
　　印刷膠輥的調(diào)試及正確使用：不論任何印刷機種、機型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調(diào)的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。
　　在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調(diào)整時應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會出 現(xiàn)下列情況：（A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。（B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設(shè)備事故。
　　印刷膠輥的保養(yǎng)：在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種：
　　1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；
　　2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
　　3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；
　　4. 對于印刷膠輥表面的保護應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。